齿轮传动类型、特点和润滑
齿轮传动是机械传动中重要的传动方式之一。齿轮传递运动和动力是靠齿轮的齿面相互啮合完成的，期间必然产生摩擦，为保持齿轮机构的使用寿命，啮合齿面需润滑油润滑，润滑油在齿面上形成吸附膜和反应膜，以降低摩擦系数和承受外载荷。目前工业齿轮油已被看作齿轮装置中的一个组成元件。齿轮的寿命涉及因素很多，其中齿轮的材料质量、热处理技术、齿轮制造技术是齿轮制造厂家的考虑问题，而齿轮使用者考虑的是如何选用优质润滑油来延长齿轮的使用寿命。齿轮传动效率由啮合效率、搅油损耗的效率构成。润滑是减少摩擦磨损，提高传动效率有效的手段。一、齿轮传动类型
齿轮和齿轮传动的分类方法较多，如按齿轮的齿廓曲线、齿轮的外形、两个齿轮轴线间的相对位置和齿轮传动的外部结构分类等。按齿轮的齿廓曲线分类，可分为渐开线齿轮、圆弧齿轮和摆线齿轮。按其外形分类可分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条和蜗杆蜗轮。按其齿线形状分类，可分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮的曲线（如准双曲面）齿轮。按齿轮传动装置的工作条件分类，分为闭式、开式和半开式三类。
二、齿轮传动特点
齿轮传动是机械传动中应用为广泛的一类传动，其中常用的是渐开线齿轮传动，这主要是由于其传动特点所决定的。齿轮传动优点是传动效率高，传动比恒定，结构紧凑，工作可靠、寿命长。缺点是制造、安装精度要求较高，不适用于中心距α较大两轴间传动，使用维护费用较高，精度低时噪音、振动较大。
三、工业齿轮油作用
首先是防止和减少齿面的磨损。在弹性流体动力润滑时，齿轮油在两个工作面之间，避免了金属面的直接接触，起到防止磨损的作用。当齿轮进入边界润滑状态时，齿轮油中活性元素与金属发生反应，生成边界润滑膜，从而可减少齿面磨损，其次是带走摩擦时产生的热量。齿轮在工作时承载一定的负荷，由于摩擦会产生热量，齿轮油将摩擦面产生的热量带走，防止齿面工作温度升高。再有，无论采用半浸或喷淋润滑形式，齿轮油都可以冲洗齿面上的摩粒和杂质。另外，齿轮工作表面被一层齿轮油覆盖，可以隔绝空气和水，防止齿面腐蚀生锈。同时可以减轻齿轮振动，使传动平稳。此外，还可以改善齿轮抗胶合性，是防止齿轮破裂、点蚀、胶合的一个因素。
