（一）克拉玛依石化公司高压加氢工艺基础油。生产的各种低芳香烃的环烷基原油基础油，具有良好的抗氧化性能，非常浅的颜色，而且要求具有低的芳香烃含量的特点。克拉玛依石化公司30万吨/黏高压加氢装置采用石油化工科学研究院三段法加氢工艺，即由加氢处临氢降凝、加氢补充精制三段串联组成。加氢处理段脱除油品中的硫、氮等杂质，保护临氢降凝催化剂，提高油品的黏度指数。临氢降凝段用于降低油品的凝点。加氢精制段改善油品的颜色，提高光安定性。该装置于2000年12月建成投产，是我国套采用国内技术的润滑油高压加氢装置，加工克拉玛依油田的稠油润滑油料。润滑油中压组合工艺采用糠醛精加氢改溶剂脱加氢后精制工艺流程，可从中间基原油中生产符合HVI标准的润滑油基础油。产品均可达到API二类油的标准，部分符合API三类油标准。

1、高压加氢BS光亮油，颜色为水白色，由克拉玛依低凝稠油重组分的丙烷脱沥青油经高压加氢工艺生产制得。该产品具有高黏度、低凝点（倾点）、低杂质、黏温性能好、氧化安定性好等特点，是调制中高黏度中高档润滑油理想组分。适用于调制高档车辆齿轮油、工业齿轮油、高档内燃机油及金属加工油、轧钢油等。

2、高压加氢环烷基KVG油，由克拉玛依低凝稠油的减压馏分油或丙烷脱沥青油，经高压加氢工艺生产制得。颜色清亮、透明，具有低凝点（倾点）、低杂质、低残炭、氧化安定性好的特性，是低黏度指数低凝基础油，适用于调配各种低凝点润滑油或工艺用油等。

（二）大庆炼化公司加氢异构化脱蜡基础油。大庆炼化分公司采用雪佛龙公司的异构脱蜡技术、工艺过程包括：加氢处理-异构脱蜡-加氢精制-常减压蒸馏。加氢处理段脱除油品中的硫、氮等杂质，保护异构脱蜡催化剂，异构脱蜡段用于降低油品的凝点，提高油品的黏度指数，加氢精制段改善油品的颜色。生产的基础油品种包括VHVIWH150、VHVIWH350、VHVIWH90BS等。

（三）兰州石化公司两段加氢工艺基础油，兰州石化公司40万吨加氢处理-常减压蒸馏-二段加氢精制-溶剂脱蜡。一段加氢处理脱除油中的硫、氮等杂质，提高油品的黏度指数，二段加氢精制改善油品的颜色，提高光安定性。装置于1996年建成，1997年顺利生产出黏度指数95以上的基础油，产品质量好、收率高、凝点低。

装置以新疆混合原油的减三线、减四线和丙烷脱沥青为原料，生产100N、150N、200N、500N和150BS含蜡基础油，并终经溶剂脱蜡得到黏度指数大于95以上的加氢基础油。基础油可调制生产10W-30SH汽油机油、15W-40CF-4柴油机油、TSA防锈汽轮机油、MT-1手动变速箱油、HF-0高压抗磨液压油、变压器油、金属轧制油、白油等各类高档润滑油。

（四）荆门石化公司加氢工艺基础油，以中间基原油能生产除二级三级类基础油的中压加氢处理装置，在中国石化荆门石化公司建成并投产。荆门20万吨/年加氢处理装置室以糠醛精制后的灌输蜡油和DAO为原料，在Ph为10.0-12.0Pa条件下进行加氢处理。

荆门石化加氢改制基础油符合API二类基础油规格。特点是饱和烃含量高，硫、氮含量低，颜色接近水白，旋转氧弹可达250分钟以上，黏度指数超过105.可用于调制生产发动机油、优质工业润滑油、重负荷齿轮油等高档润滑油产品。

（五）辽河石化公司润滑油馏分催化脱蜡基础油，辽河欢喜岭原油中常混有少量凝点较高的原油，因此用这些原油生产凝点很低的环烷基润滑油基础油时，需经催化脱蜡。催化脱蜡采用的分子筛为活性组分的催化剂，利用分子筛均匀的孔结构和特殊的吸附性能，只让那些凝点高的正构烷烃以及带有侧链的异构烷烃进入分子筛选内部与催化剂内表面高活性的催化中心接触，加氢裂化成低分子烃与润滑油分离。这种分子筛严格的把润滑油分子排拒与其孔道外面，只有直链烷烃及少数异构烷烃能进入其孔道内部，所以催化剂稳定性好，可在低压下操作。

（六）上海继润石化公司深度脱蜡低凝基础油，上海继润石化公司采用石油精炼过程中尿素深度脱蜡技术，生产深度脱蜡低凝点系列基础油产品。经过深度低凝技术得到的基础油，具有更低的倾点和优异低温流动性，可以调合要求具有低倾点和更好低温流动性的油品，同时，这种深度低凝后的基础油，与抗氧剂、黏度指数改进剂、抗乳化剂等均具有良好的感受性，并可大幅度降低添加剂的用量。

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