1、控制油系统清洁度，油系统清洁严格地说应从主机设备监造开始控制，设备达到现场后应进行解体、检查或清扫，系统油管的配制与安装严格按工艺要求进行选材、安装、检验、油冲洗和油循环，机组大修时应重视油系统清洁度的控制，用完善的检修工艺，保证油系统的清洁度，油系统清洁度控制重点是通过安装与检修过程的环节控制，是系统内的污染物含量，在其元件允许的污染耐受程度之内。

2、油系统清洁度的监测，新装的机组投运后，系统自身的清洁度就成为定数。但随运行时间的延长，系统内又会出现新的污染物增量，其主要源于外部侵入和内部生成两种途径。油样的变化时油系统清洁度的客观反映。定期监测油液的污染程度，有利于机组的安全运行和进行经济有效的清洁度控制，通过污染物成分的分析，可确定污染物的来源，从而指导进行预防性维护检修，节省维护费用，防止重大事故的发生。

3、油液的净化，目前国内很多电厂，在油液系统污染中，存在金属微粒污染问题。采用解决的办法是加装高强磁棒来吸浮油系统中所含的金属颗粒杂质。该项技术具有良好的效果，预防了汽轮机组轴径和轴瓦划伤问题，使调节系统稳定，油液使用寿命延长。

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