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润滑油厂家基础油的加工工艺
  • 发布日期:2015-03-01
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详细信息

随着环保意识的提高与机械工业的进步,润滑油厂家对润滑油产品质量提出了更加苛刻的要求。润滑油要有高的抗氧化安定性、更好的黏温性、好的低温流动性以及优良的剪切稳定性与抗磨性,且环境污染小。这时单纯依靠调整添加剂配方来提高润滑油使用性能的办法,已无法达到要求,需要从润滑油基础油质量上去解决问题。传统工艺生产的矿物润滑油质量很难有进一步的提高,而世界范围内适合生产润滑油的原油资源日益减少,润滑油生产必须面对劣质的重质原油,这对于传统加工工艺也是一道难题。因此开发了新的加氢工艺。

传统工艺

润滑油基础油加工的目的是为了得到所期望的产品性能,然后得到大量的基础油产率。传统工艺是用减压馏分油按顺序经过溶剂精制、溶剂脱蜡、加氢或白土精制,用减压渣油则先经过丙烷脱沥青、脱沥青油生产基础油典型的三个主要步骤:1、精制以提高黏度指数;2、脱蜡以降低倾点;3、补充精制以改善稳定性和色度。另外,为调整黏度、闪电和挥发度,在精制、脱蜡以及补充精制步骤前、后或中间过程中,常采用蒸馏装置。这些过程的优势决定产品质量。

(1)溶剂精制,溶剂精制是物理分离过程,它是利用馏分油中所含非理想组分在某些极性有机溶剂中的溶解度,比在理想组分溶解度大这一性质,来把非理想组分从馏分油中分离出去的一种加工方法。这样的工艺一般要求原料性质较好,但是近年来适应直接生产润滑油的好原料正在逐渐减少,我国大庆和兰州两个石化企业建设了加氢工艺,加氢工艺通过芳烃饱和、开环以及除去杂质原子,将低粘度指数成分转化为较高黏度指数基础油,精制水平有显著提高。

(2)溶剂脱蜡,溶剂脱蜡是一种在低温下对油溶解能力很大,而对蜡溶解能力很小,并且本身低温黏度很小的溶剂稀释原料,使蜡结成较大晶粒,用晶粒和过滤的方法除蜡达到期望的倾点。传统工艺采用溶剂如甲基乙基酮,产品是脱蜡基础油和含油蜡。

(3)补充精制,润滑油经溶剂精制、溶剂脱蜡后,还会含有大量胶质、沥青质、环烷酸以及氧、硫、氮的化合物和微量溶剂等杂志。国内润滑油补充精制现有三种工艺,第一种为白土补充精制,第二种为加氢补充精制,第三种为液相脱氮-白土补充精制。

(4)丙烷脱沥青,油渣中除了高分子的烃外,还含有大量的胶质和沥青质,必须除去。利用丙烷、丁烷等轻烃溶剂对渣油中的烷烃、环烷烃、单环芳烃等溶解能力强,对沥青基本不溶解的性质,将杂质除去。

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